26 декабря 2019 г.
Гибкий рабочий элемент конвейерной системы ленточного типа, используясь в режиме непрерывного или цикличного действия, подвергается тяжелым нагрузкам в процессе эксплуатации, а, следовательно, критический износ полотна - вопрос времени. Возможность восстановления поврежденной грузовой дорожки ограничивается техническими условиями производства, поэтому зачастую "видавшие виды" изделия признаются неремонотопригодными.
Монтаж конвейерных лент, наряду с их выбором, имеет ключевое значение для производства, определяя эксплуатационный ресурс дорогостоящих механизмов оборудования, производительность и бесперебойность работы транспортера. Сразу оговоримся, что потребность в установке грузонесущего органа обусловливается не только необходимостью ремонта или замены самого изделия, но и первичной сборкой или реставрацией узлов машины. Как бы ни было, ключевым этапом процесса является протяжка и стыковка полосы на конвейере. Исключение может составлять лишь случай, когда предусматривается механическое разъемное соединение, допускающее установку замков на территории продавца.
Конвейерная лента представляет собой тяжеловесный дорогостоящий материал, состоящий из многослойной комбинации технической ткани, резины или полимеров. В ходе службы полоса испытывает колоссальные нагрузки на разрыв, растяжение и истирание, и шов, соединяющий ее концы, является самым уязвимым участком. Именно поэтому к выбору технологии и к качеству исполнения предъявляются жесткие требования.
Принцип сращивания концов конвейерной ленты зависит от ряда факторов, связанных с конструкцией изделия, характером испытаний, условиями производства и возможностями финансирования прожекта. За основу принимается рациональная обоснованность, обусловленная расчетами всех потенциальных нагрузок.
Вулканизацию горячего и холодного типа роднит соединение внакладку, предусматривающее запас на длину шва и срезание косыми ступенями расщепленных совмещаемых концов. Этап разделки характеризуется трудоемкостью и продолжительностью по времени.
Самый затратный, но и максимально надежный принцип стыковки - горячая вулканизация, предполагающая сдавливание расщепленных поверхностей шва горячим прессом. Холодная альтернатива, в отличие от термопрессования, не нуждается в использовании оборудования, но характеризуется требовательностью к климатическим условиям выполнения склейки. Механический метод замыкания - наиболее оперативный, бюджетный и простой в исполнении, но не столь безупречный, поскольку нарушает целостность структуры полотна и использует твердые металлические детали, снижающие ресурс натяжных, направляющих и поддерживающих устройств машины.
Монтаж конвейерных лент входит в список услуг предприятия ООО «Велес Групп» . Мы располагаем материально-технической базой, позволяющей нам выполнять работы, как на собственной промышленной площадке, так и осуществлять обслуживание с выездом на объект. В нашем распоряжении портативные вулканизационные прессы, полный комплект инструментов и расходных материалов для горячей и холодной вулканизации, широкий ассортимент замков для механической стыковки жесткого и подвижного типа. Задать вопросы нашим сотрудникам можно по телефонам +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43.Наш адрес г. Москва, пр-т Мира, д. 102. Ознакомиться с нашими работы Вы можете на сайте.