29 мая 2019 г.
Успешность и благополучие любого производства напрямую зависят от производительности, эффективности и бесперебойной работы оборудования. Конвейерные станы с ленточным грузонесущим элементом находят широкое применение во многих отраслях промышленности. Рабочий орган системы непрерывного движения рассматривается как расходный материал, подлежащий замене по мере износа, поэтому потребность в покупке сменного экземпляра рано или поздно возникает у каждого пользователя.
Несмотря на общий принцип действия, промышленные транспортеры имеют разную оснастку и конструкцию, что обязывает владельцев производить подбор конвейерной ленты по параметрам, соответствующим особенностям и условиям эксплуатации. Критериями выбора тягового элемента являются габариты, назначение, степень загруженности, скорость движения, длина и направление трассы, характеристики груза и другие специфические факторы, некоторые из которых трудно подвергнуть систематизации. Большинство покупателей ориентируется на первоначальный образец, не догадываясь о существовании альтернативы, способной улучшить практические свойства транспортной установки и удлинить интервал между сменами полотен.
Ленты транспортеров классифицируются по ряду признаков, определяющих сферу их применения. По материальному исполнению выделяют прорезиненные и полимерные версии. Последние, несмотря на, сравнительно, недавнее изобретение, на сегодняшний день пользуются большой популярностью в легкой промышленности, благодаря малому весу, гигиеничности, масло- и жиростойкости, антистатичности, отличной пригодности к структурированию. Тем не менее, лидирующие позиции в рейтинге по-прежнему занимают резинотканевые экземпляры, которые, ввиду вариативности состава, квалифицируются как универсальные изделия, пригодные к любым испытаниям.
Резинотканевая лента представляет собой гибкое полотно, состоящее из текстильного каркаса и каучуковых поверхностей. Каркас, выполняющий тяговую функцию, формируется из двух или более слоев технической ткани из синтетических волокон, проложенных тонкими резиновыми демпфирующими пластами. Вид материала и число тканевых прокладок, а также их прочность, определяют способность полотен выдерживать тяжесть груза и перемещать его с определенной скоростью на разные расстояния в горизонтальной и/или наклонной плоскости. Таким образом, выделяют модели для тяжелых, средних и легких условий.
Поверхностная резина (обкладки) рабочей и тыльной сторон предохраняет тяговый сердечник от повреждения, воспринимая абразивные, ударные, химические и термические воздействия транспортируемых продуктов и контакт с механическими элементами оборудования. Самая крупная категория продукции - ленты общего назначения с обкладками, спроектированными для стандартных режимов прохождения службы. Изделия для особых условий образуют группы теплостойких, морозостойких, шахтных и пищевых модификаций.
Предприятие ООО «Велес Групп» предлагает широкий ассортимент транспортерных полотен разного типа. Подбор конвейерной ленты по параметрам входит в стоимость поставки изделий. Наш телефонам +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43, наш адрес: г. Москва, пр-т Мира, д. 102.