19 января 2018 г.
Непрерывное или циклическое перемещение кусковых, сыпучих и штучных грузов по выстроенным маршрутам в условиях производства осуществляется с помощью конвейерных механизмов ленточного типа - устройств с рабочим элементом в виде гибкого полотна. Очевидно, что грузонесущая и тяговая часть конвейера, испытывая всесторонние нагрузки от взаимодействия с грузами, деталями привода и окружающей средой, периодически изнашивается, нуждаясь в замене. Именно поэтому продажа конвейерных лент всех типов интересует каждого пользователя поточных линий.
Полотно конвейера, будучи расходным материалом, тем не менее, является изделием дорогостоящим. Себестоимость данного продукта складывается, в основном, из затрат на сырье, степени трудоемкости и объема технологических операций в процессе производства. Следует понимать, что каждый конвейер оборудуется индивидуальным рабочим органом, отвечающим конкретным техническим и эксплуатационным потребностям и условиям эксплуатации.
Транспортерные ленты классифицируются по материальному и конструктивному исполнению, что определяет функциональное назначение изделия. По назначению полотна конвейеров подразделяются на общепромышленные и специальные, спроектированные для специфичных рабочих условий, связанных с экстремальными температурами и/или нагрузками.
На практике наиболее востребованы резинотканевые образцы, однако, в ряде случаев целесообразно применение экземпляров с полиуретановым, ПВХ или другим полимерным покрытием, поскольку такие полотна гигиеничнее, выносливее к действию жиров и кислот, легче по весу и дешевле.
Резинотканевые ленты получили свое название из-за особенности структуры. Конструктивно, полосы являют собой многослойный продукт, состоящий из наружных резиновых покрытий и внутреннего сердечника, сформированного из обрезиненных пластов прочной синтетической ткани. Тканевая композиция служит тяговым каркасом, отвечающим за несущую способность изделия. Толщина, коэффициент разрывной прочности и количество прокладок определяются тяжестью грузов, протяженностью конвейерной трассы, скоростью передвижения.
Верхние оболочки, непосредственно контактирующие с перевозимыми материалами и деталями транспортерной системы, предохраняют каркас от повреждений. Состав резины и толщина обкладок подбираются, в зависимости от свойств транспортируемых продуктов и климатических режимов эксплуатации.
Продажа конвейерных лент всех типов - это приоритетное направление деятельности предприятия ООО «Велес Групп». Наряду с торговыми услугами, мы предоставляем сопутствующий сервис, связанный с подготовкой полотна к эксплуатации. В производственный комплекс входит стыковка резинотканевых резинотросовых и полимерных полос любым из существующих способов, установка боковых гофрированных стенок, поперечных захватов и направляющих. Получить исчерпывающую информацию о схеме поставки товара можно, связавшись с нашими сотрудниками по телефонам: +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43.