22 мая 2019 г.
Промышленные транспортеры ленточного типа занимают передовые позиции в рейтинге популярности промышленного оборудования непрерывного потока. Очевидным преимуществом ленточных конвейерных систем выступает универсальность и простота устройства. Функцию тягового и грузонесущего элемента в таких установках выполняет гибкое прорезиненное полотно на текстильной основе. Рабочий орган испытывает разносторонние нагрузки от физического и химического действия перевозимых продуктов, от контакта с натяжными и направляющими механизмами, от атмосферных явлений. По этой причине износ дорожки - естественное следствие продолжительной эксплуатации. Таким образом, транспортерная лента квалифицируется как расходный материал, подлежащий замене.
Конвейерные ленты отечественного производства ни в чем не уступают импортным аналогам, и главная задача пользователя - грамотный подход к выбору модели изделия. Изготовление отечественной продукции регулируется нормативами ГОСТ 20-85. Самая объемная группа товаров представлена резинотканевой продукцией, которая, благодаря бесчисленным возможностям комбинаций состава, способна справляться со своими функциями в любых условиях.
Конструкция резиновых изделий с текстильным каркасом формируется из наружных каучуковых поверхностей и тканевого сердечника, состоящего из одного или нескольких слоев технической материи, проложенных тонкими пластами амортизирующей резины. В отличие от представителей европейского стандарта, в сердцевине которых используется холст из полиэфирно-полиамидных волокон (ЕР) разной прочности, в продукции отечественного стандарта встречается несколько вариаций прокладочного текстиля: БКНЛ-65 (полиэфирно-хлопковая композиция с разрывной прочностью 65 Н/мм), ТК (полиамид в основе и утке), ТЛА и ТЛК (полиэфир и полиамид). Состав прокладочных слоев отображается в маркировке вместе цифровыми показателями крепости и количеством пластов.
Каркас транспортерной дорожки определяет тяговые характеристики, исходя из чего, выделяют модели для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации. По составу резины в наружных обкладках рабочей и тыльной сторон, изделия классифицируются по назначению. Универсальные материалы объединяются в линейке общепромышленных модификаций, спроектированных для стандартных режимов и температурного диапазона от -45 до +60 градусов. Для особых испытаний выпускаются полотна со специфическими свойствами - морозостойкие, жаропрочные, трудносгораемые, трудновоспламеняющиеся (для горной выработки) и пищевые.
Конвейерные ленты отечественного производства в номенклатуре товаров компании ООО «Велес Групп» - производные ведущих российских предприятий: ГСК Красный треугольник (Санкт Петербург), холдинг RubEx Group, комбинаты "Ярославль-Резинотехника", "Каучук-РТИ" (Москва), Краснодарский и Уральский заводы по производству РТИ. Обсудить условия поставки материалов и получить консультацию можно по телефонам +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43, наш адрес: г. Москва, пр-т Мира, д. 102.