Очистительные скребки для конвейерных лент

19 мая 2019 г.

       Транспортные установки непрерывного движения с ленточным несущим элементом нашли широкое распространение в отраслях хозяйства и производства, использующих россыпные и кусковые материалы, влажные и липкие массы, мелкоштучные элементы. В конвейерных системах сплошное гибкое полотно, передвигающее грузы, имеет замкнутый контур, позволяющий совершать круговые обороты в режиме постоянного действия.

       Для натяжения, направления и поддержания грузонесущего органа в конструкции предусматриваются специальные устройства - барабаны и ролики. Срок службы этих деталей во многом зависит от условий эксплуатации и оснастки транспортера. Один из критериев производительности и продолжительности безупречной работы оборудования и его составных компонентов - отсутствие инородных тел, препятствующих движению.

       Очистительные скребки для конвейерных лент - это специальные приспособления, предназначенные для удаления отложения субстанций, перемещаемых системой. Очистители нижней ветви позволяют успешно решать задачи, сопряженные с обратным переносом налипших остатков и просыпанием веществ.

       Как показывает практика, именно налипшие на поверхностях остатки перевозимых продуктов и их частицы, попадающие в подвижные механизмы, чаще всего сокращают жизнеспособность транспортерных полотен, барабанов и роликов, приводя к блокировке, перекосам, увеличению расхода энергоресурсов. С практической точки зрения, остаточные накопления - крайне негативное явление, чреватое потерями сырья, и, противоречащее нормам по охране труда, поскольку скопление масс способно загромождать рабочую площадку и проходные пути, а также отрицательно влиять на экологическую и пожарную обстановку.

       Очистительные скребки для конвейерных лент, помимо форматов и размеров, классифицируются по местоположению и условиям эксплуатации, определяемым типом грузов и рабочим температурным диапазоном. В зависимости от точки монтажа, выделяют предварительные и основные очистители. Предварительные модели устанавливаются с внешней стороны головного барабана ниже уровня падения груза, удаляя налипшие комья, и, тем самым, разгружая систему обратного переноса. Основные (вторичные) скребки закрепляются с тыльной стороны за барабаном и на разных участках по длине полотна. Миссия вторичных экземпляров - освобождение холостой ветви от мелких фракций.

       Помимо прочего, существуют специальные модификации, наделенные дополнительными свойствами - способностью увлажнять загрязнения, взаимодействовать с лентами сложной конструкции или с клейкими продуктами.

       Выбор очист

       Транспортные установки непрерывного движения с ленточным несущим элементом нашли широкое распространение в отраслях хозяйства и производства, использующих россыпные и кусковые материалы, влажные и липкие массы, мелкоштучные элементы. В конвейерных системах сплошное гибкое полотно, передвигающее грузы, имеет замкнутый контур, позволяющий совершать круговые обороты в режиме постоянного действия.

       Для натяжения, направления и поддержания грузонесущего органа в конструкции предусматриваются специальные устройства - барабаны и ролики. Срок службы этих деталей во многом зависит от условий эксплуатации и оснастки транспортера. Один из критериев производительности и продолжительности безупречной работы оборудования и его составных компонентов - отсутствие инородных тел, препятствующих движению.

       Очистительные скребки для конвейерных лент - это специальные приспособления, предназначенные для удаления отложения субстанций, перемещаемых системой. Очистители нижней ветви позволяют успешно решать задачи, сопряженные с обратным переносом налипших остатков и просыпанием веществ.

       Как показывает практика, именно налипшие на поверхностях остатки перевозимых продуктов и их частицы, попадающие в подвижные механизмы, чаще всего сокращают жизнеспособность транспортерных полотен, барабанов и роликов, приводя к блокировке, перекосам, увеличению расхода энергоресурсов. С практической точки зрения, остаточные накопления - крайне негативное явление, чреватое потерями сырья, и, противоречащее нормам по охране труда, поскольку скопление масс способно загромождать рабочую площадку и проходные пути, а также отрицательно влиять на экологическую и пожарную обстановку.

       Очистительные скребки для конвейерных лент, помимо форматов и размеров, классифицируются по местоположению и условиям эксплуатации, определяемым типом грузов и рабочим температурным диапазоном. В зависимости от точки монтажа, выделяют предварительные и основные очистители. Предварительные модели устанавливаются с внешней стороны головного барабана ниже уровня падения груза, удаляя налипшие комья, и, тем самым, разгружая систему обратного переноса. Основные (вторичные) скребки закрепляются с тыльной стороны за барабаном и на разных участках по длине полотна. Миссия вторичных экземпляров - освобождение холостой ветви от мелких фракций.

       Помимо прочего, существуют специальные модификации, наделенные дополнительными свойствами - способностью увлажнять загрязнения, взаимодействовать с лентами сложной конструкции или с клейкими продуктами.

       Выбор очистительных скребков диктуется целым рядом обстоятельств, поэтому для подбора оптимального варианта в каждом конкретном случае, рекомендуется проконсультироваться с менеджером. Специалисты компании ООО «Велес Групп» помогут определиться с моделью очистительного устройства. Звоните нам по телефонам +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43, наш адрес: г. Москва, пр-т Мира, д. 102.

ительных скребков диктуется целым рядом обстоятельств, поэтому для подбора оптимального варианта в каждом конкретном случае, рекомендуется проконсультироваться с менеджером. Специалисты компании ООО «Велес Групп» помогут определиться с моделью очистительного устройства. Звоните нам по телефонам +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43, наш адрес: г. Москва, пр-т Мира, д. 102.